Αδιάσπαστοι κυλινδρικοί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (HPI) AISI 304 (1.4301), AISI 316Ti (1.4571) - Μοναδική παγκοσμίως είναι η δυνατότητα της Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG να συνδυάζει την προμήθεια σωλήνων και ράβδων χάλυβα ως εμπορεύματα, καθώς και προσαρμοσμένα εξαρτήματα κατόπιν αιτήματος του πελάτη και σύμφωνα με σχέδιο για διάφορες εφαρμογές. Το προϊόν "Αδιάσπαστοι κυλινδρικοί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (HPI)" διαθέτει τις εξής προδιαγραφές:
Υλικό: AISI 304 (1.4301), AISI 316Ti (1.4571), AISI 316L (1.4401)
Εκτέλεση: αδιάσπαστο ή συγκολλημένο-τραβηγμένο
Ανοχή AD: κατόπιν αιτήματος
Ανοχή ID: σύμφωνα με ISO H9-H11
Εσωτερική επιφάνεια: γυαλισμένη ή κυλινδρική
Ακαμψία: Ra max. 0,4 μm – τραβηγμένο Ra max. 1,0 μm
Ευθύτητα: ευθυγραμμισμένο σε 1 : 1.000 mm μετρημένο στην εξωτερική διάμετρο
Εκκεντρότητα: σύμφωνα με EN10216-5 (DIN 2462) ή EN10217-7 (DIN 2463)
Μήκη παραγωγής: 1,5 – 8,0 m
Εξειδίκευση στην ποιότητα. Η Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG διαθέτει από το 1994 ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας που πληροί το πρότυπο DIN EN ISO 9001:2008.
Τα σωλήνα που έχουν συμπιεστεί σε θαλάμους αποτελούν πολύ συχνά μια εναλλακτική λύση όσον αφορά την παραγωγική διαδικασία σε σχέση με τις απαιτήσεις. Σε μικρές διαστάσεις, συχνά χρησιμοποιείται εργαλείο πολλαπλών θαλάμων. Επιπλέον πλεονεκτήματα προκύπτουν σε σύγκριση με την αδιάσπαστη εκχύλιση λόγω των διαφορών στη διαδικασία. Μέσω ειδικά σχεδιασμένων εργαλείων εκχύλισης, μπορούν να παραχθούν σωλήνες με μεγαλύτερες εξωτερικές διαμέτρους ή και σωλήνες με μεγαλύτερη αναλογία εξωτερικής διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος αποκλειστικά μέσω εκχύλισης. Μια επακόλουθη διαδικασία έλξης επιτρέπει την παραγωγή μικρότερων εξωτερικών διαμέτρων έως 5 mm.
Η έλξη των σωλήνων μπορεί να είναι απαραίτητη μετά τη διαδικασία εξώθησης. Οι έλκοντες αλουμινένιοι σωλήνες απαιτούνται συνήθως όταν πρέπει να επιτευχθούν στενές ανοχές για τους αλουμινένιους σωλήνες, όταν πρέπει να μειωθούν οι εξωτερικές διάμετροι ή τα πάχη τοιχωμάτων των εξωθημένων σωλήνων, όταν πρέπει να ρυθμιστεί η απαιτούμενη κατηγορία αντοχής σε φυσικά σκληρές κράματα μέσω ψυχρής παραμόρφωσης, ή όταν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τη δομική σύσταση των σωλήνων.
Η Aluminiumwerk Unna AG έχει εξειδικευτεί στην παραγωγή αλουμινένιων σωλήνων. Οι σωλήνες παράγονται στο εργοστάσιό μας με δύο τύπους διαδικασίας, αυτή με βελόνα (χωρίς συγκόλληση) και αυτή με γέφυρα (με συγκόλληση).
Είναι αρκετά εύκολο να διακρίνουμε τις δύο διαδικασίες: στη διαδικασία εξώθησης χωρίς συγκόλληση, ο άξονας (βελόνα) είναι στερεωμένος μέσα στην κάμερα εξώθησης δημιουργώντας τη διάμετρο του σωλήνα, ενώ στην εξώθηση με γέφυρα, ο άξονας είναι στερεωμένος στη μήτρα μέσω υποστηρικτικών βραχιόνων ή γεφυρών.
Ανάλογα με την τελική εφαρμογή, οι σωλήνες μπορεί να απαιτούν, μετά την εξώθηση, και τη διαδικασία της τραβήγματος. Ως παράδειγμα:
· πρέπει να επιτευχθούν στενές ανοχές;
· οι διαστάσεις των εξωτερικών διαμέτρων και/ή τα πάχη των εξωθημένων σωλήνων μπορούν να επιτευχθούν μόνο με τη διαδικασία του ψυχρού τραβήγματος;
· οι τελικές μηχανικές ιδιότητες των κραμάτων που δεν μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία σε φούρνο, μπορούν να αποκτηθούν μέσω του ψυχρού τραβήγματος;
· απαιτούνται ειδικές προδιαγραφές για τη μικροδομή των σωλήνων.
Παγκοσμίως μοναδική είναι η δυνατότητα συνδυασμού της προμήθειας χάλκινων σωλήνων και ράβδων ως εμπορεύματα, καθώς και προσαρμοσμένων εξαρτημάτων κατά παραγγελία και σύμφωνα με σχέδιο για τις πιο ποικίλες εφαρμογές, από την Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG. Το προϊόν "Alu - Pneumatikrohre (PNA)" διαθέτει τις εξής προδιαγραφές:
Υλικό: Al Mg Si 0,5
Ανοχή ID: H11
Ακαμψία: Ra max. 1,0 μm
Επιφάνεια: σκληρά ανόξειδωτη 25 + / - 5 μm
Μήκη παραγωγής: 2,0 – 4,0 m
Εξειδίκευση στην ποιότητα. Η Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG διαθέτει από το 1994 ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας που πληροί την προδιαγραφή DIN EN ISO 9001:2008. Όλοι οι υπάλληλοι της εταιρείας είναι εκπαιδευμένοι ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις αυτού του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ανά πάσα στιγμή και να προτείνουν περαιτέρω βελτιώσεις.
Με τους συνδέσμους για πλαστικούς σωλήνες της σειράς "Light Clamps", η RK Rose+Krieger έχει αναπτύξει οικονομικούς και ευέλικτους συνδέσμους για τη σύνδεση σωλήνων για το εύρος φορτίου ελαφρού τύπου. Οι αποσπώμενοι σύνδεσμοι απλοποιούν και επιταχύνουν τη συναρμολόγηση και έτσι συμβάλλουν στη μείωση του κόστους. Οι κατασκευές μπορούν να τροποποιηθούν και να αποσυναρμολογηθούν οποιαδήποτε στιγμή και να επανασυναρμολογηθούν σε άλλο σημείο. Επομένως, αποτελούν μια εξαιρετικά ευέλικτη εναλλακτική λύση σε κατασκευές που είναι ιδιοκατασκευασμένες ή συγκολλημένες.
Η έννοια του μειωτήρα διασφαλίζει στο σύστημα σύνδεσης πλαστικού RK LightClamps τη μέγιστη ευελιξία. Αυτή η έννοια επιτρέπει τη σύσφιξη σωλήνων με διαφορετικές διατομές ή διαμέτρους. Για να αλλάξετε τη διατομή ή τη διάμετρο ενός σωλήνα (στρογγυλού ή τετράγωνου), αρκεί να αντικαταστήσετε τον μειωτήρα, χρησιμοποιώντας το ίδιο βασικό στοιχείο.
Στη βιομηχανία του αλουμινίου, η διαδικασία της εκχύλισης με γέφυρα είναι η τυπική μέθοδος παραγωγής για την εξώθηση σωλήνων και προφίλ. Αυτή η διαδικασία περιορίζεται σε έναν συγκεκριμένο αριθμό κραμάτων αλουμινίου. Γενικά, τα κράματα χαμηλής και μέτριας σκληρότητας όπως το EN AW-6060 ή το EN AW-6082 εκχύονται με γέφυρα. Άλλα μαλακά κράματα των σειρών 1xxx και 3xxx είναι επίσης κατάλληλα για αυτή τη διαδικασία κατασκευής.
Η τεχνολογία μας για ρολάρισμα πολλαπλασιάζει τις δυνατότητες σχηματισμού σωλήνων με ελάχιστη χρήση εργαλείων. Όλοι οι κινητήρες είναι σχεδιασμένοι σερβοηλεκτρικά και, αν χρειαστεί, ελέγχονται CNC. Στις μηχανές μας τύπου SRM είναι καταχωρημένες όλες οι ρυθμιστικές παράμετροι, έτσι ώστε να αποφεύγεται η χρονοβόρα ρύθμιση.
Ποικιλία εργαλείων επεκτείνει τις δυνατότητες επεξεργασίας με ακατέργαστο κόψιμο ή επανακοπή. Οι μηχανές μπορούν να δημιουργούν εξωτερικές και εσωτερικές περιγράμματα και μέσω ενός ειδικού κεφαλιού εργαλείου να ρολάρουν συγχρόνως (εσωτερικά/εξωτερικά).
Διάμετρος σωλήνα: 15 - 65 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 2 mm (ανάλογα με τη γεωμετρία)
Μήκος επεξεργασίας: μέγ. 80 mm
Χρόνος κύκλου: 6 - 16 δευτ.
U/Min: 50 - 450
Μέγιστο μήκος κοπής σε μία φάση: 1 x D
Η τεχνολογία μας για ρολάρισμα πολλαπλασιάζει τις δυνατότητες σχηματισμού σωλήνων με ελάχιστη χρήση εργαλείων. Όλοι οι κινητήρες είναι σχεδιασμένοι σερβοηλεκτρικά και, αν χρειαστεί, ελέγχονται CNC. Στις μηχανές μας τύπου SRM είναι αποθηκευμένες όλες οι ρυθμιστικές παράμετροι, έτσι ώστε να αποφεύγεται η χρονοβόρα ρύθμιση.
Ποικιλία εργαλείων επεκτείνει τις δυνατότητες επεξεργασίας με μη κοπτική διαχωριστική διαδικασία ή επανακοπή. Οι μηχανές μπορούν να δημιουργήσουν εξωτερικές και εσωτερικές περιγράμματα και μέσω ενός ειδικού κεφαλιού εργαλείου να ρολάρουν συγχρονισμένα (εσωτερικά/εξωτερικά).
Διάμετρος σωλήνα: 40 - 127 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 2,0 mm
Μήκος επεξεργασίας: μέγ. 100 mm
Χρόνος κύκλου: 15 - 50 δευτ.
Στροφές/λεπτό: 80 - 280
RK Rohrverbinder – Ρευστά ευέλικτα συνδέσεις, σφιγκτήρες και αποσύνδεση
Η οικονομική και ευέλικτη εναλλακτική λύση σε κατασκευές από μόνοι τους ή συγκολλήσεις
Οι σφιγκτήρες σωλήνων της RK Rose+Krieger είναι μια οικονομική λύση για τη σύνδεση με δύναμη και ταυτόχρονα επανασύνδεση διαφορετικών συστημάτων – χωρίς τρύπημα και συγκόλληση. Ανάλογα με την περιοχή εφαρμογής και την αναμενόμενη φόρτιση, η RK Rose+Krieger προσφέρει σφιγκτήρες σωλήνων από πλαστικό (Light Clamps), αλουμίνιο (Solid Clamps) ή ανοξείδωτο χάλυβα (Robust Clamps). Στο σύστημα σφιγκτήρων Solid Clamps περιλαμβάνεται επίσης η βάση παρακολούθησης RK για την τοποθέτηση και εργονομική ρύθμιση βιομηχανικά χρησιμοποιούμενων οθονών και πάνελ αφής.
Η απλή τεχνική εγκατάστασης των σφιγκτήρων σωλήνων εξαλείφει χρονοβόρες και δαπανηρές εργασίες τρυπήματος και συγκόλλησης. Παρ' όλα αυτά, οι σφιγκτήρες σωλήνων RK σχηματίζουν συνδέσεις με δύναμη, ανθεκτικές σε μόνιμες φορτίσεις και ταυτόχρονα εύκολα επανασυνδέσιμες.
Η εξώθηση γέφυρας είναι η τυπική διαδικασία για την παραγωγή σωλήνων στην αγορά αλουμινίου.
Αυτή η διαδικασία περιορίζεται σε έναν συγκεκριμένο αριθμό κραμάτων, ωστόσο η συντριπτική πλειοψηφία των κραμάτων μέτριας αντοχής όπως το EN AW-6060 ή το EN AW-6082 μπορεί να εξωθηθεί σε γέφυρα.
Οι εξωθημένοι σωλήνες γέφυρας συχνά αντιπροσωπεύουν μια καλή συμβιβαστική λύση για τη μείωση του κόστους παραγωγής.
Για μικρές διαστάσεις, είναι συχνή η χρήση καλουπιών με πολλές οπές.
Η εξώθηση γέφυρας επιτρέπει, σε αντίθεση με την εξώθηση χωρίς συγκόλληση, την παραγωγή σωλήνων με πολύ μεγάλες εξωτερικές διαμέτρους, καθώς και όταν υπάρχουν υψηλές αναλογίες μεταξύ της εξωτερικής διαμέτρου και του πάχους.
Η Aluminiumwerk Unna AG ειδικεύεται στην παραγωγή σωλήνων. Μπορείτε να παραγγείλετε σωλήνες με σπείρωμα σε βελόνα σε όλες τις διαθέσιμες αποχρώσεις που ανήκουν στη γκάμα των κραμάτων μας. Διαθέτοντας μεγάλο αριθμό κοντέινερ για τις πρέσες μας, καλύπτουμε ένα ευρύ φάσμα διαστάσεων από 17 mm έως 300 mm. Οι σωλήνες με μικρή εξωτερική διάμετρο ή πολύ λεπτό τοίχωμα διατείνονται μέχρι την τελική τους διάσταση.
Οι μηχανές μορφοποίησης σωλήνων τύπου UMR διαθέτουν μια έξυπνη τεχνολογία χειρισμού με πολλές προεπιλεγμένες ρυθμίσεις, οι οποίες μπορούν να ανακληθούν αυτόματα για την επίτευξη τέλειων, γυαλιστερών επιφανειών.
Κατά την κατασκευή σφραγίδων με γωνίες από 20°-90°, με μήκος στήριξης 1 x D, η μηχανή επιτυγχάνει τέλειες σφραγιστικές επιφάνειες. Οι σφραγίδες έως 90° μπορούν να παραχθούν σε έναν μόνο κύκλο. Τα εργαλεία μπορούν να αλλάξουν εξαιρετικά γρήγορα. Με τα κατάλληλα εργαλεία, η μηχανή μπορεί επίσης να κλείσει άκρες σωλήνων.
Διάμετρος σωλήνα: 6 - 28 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 2 mm (για Ø 28mm σε ανοξείδωτο χάλυβα)
U/Λεπτό: 603
Χρόνος κύκλου: 4 - 10 δευτ.
Μορφοποιήσεις: 37°, 90°, ORFS
Οι μηχανές μορφοποίησης σωλήνων τύπου UMR διαθέτουν μια έξυπνη τεχνολογία χειρισμού με πολλές προεπιλεγμένες ρυθμίσεις, οι οποίες μπορούν να ανακληθούν αυτόματα για την επίτευξη τέλειων, γυαλιστερών επιφανειών.
Κατά την παραγωγή σφραγίδων με γωνίες από 20°-90°, με μήκος στήριξης 1 x D, η μηχανή επιτυγχάνει τέλειες σφραγιστικές επιφάνειες. Σφραγίδες έως 90° μπορούν να παραχθούν σε έναν μόνο κύκλο. Τα εργαλεία μπορούν να αλλάξουν εξαιρετικά γρήγορα. Με τα κατάλληλα εργαλεία, η μηχανή μπορεί επίσης να κλείσει άκρες σωλήνων.
Διάμετρος σωλήνα: 30 - 115 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 4 mm (για Ø 115mm σε χάλυβα)
U/Min: 170
Χρόνος κύκλου: 10-45 δευτερόλεπτα.
Μέγιστη ελευθερία κάμψης. Η ρομποτική τεχνολογία κάμψης συνδυάζει τη μεγαλύτερη ευελιξία στα βήματα παραγωγής και την απλή χειριστικότητα. Η ρομποτική κεφαλή είναι εξοπλισμένη με κεφαλή κάμψης που λειτουργεί και δεξιόστροφα και αριστερόστροφα, έτσι ώστε η κάμψη να μπορεί να συμβαίνει και στις δύο κατευθύνσεις μόλις σφίγγεται. Οι οκτώ συγχρονισμένοι και πλήρως ηλεκτρικοί άξονες προσφέρουν μέγιστη ευελιξία κατά την επεξεργασία σωλήνων. Η διαδικασία κάμψης στους σωλήνες, συμπεριλαμβανομένης της επεξεργασίας στις άκρες και των πρόσθετων εξαρτημάτων, μπορεί να γίνει χωρίς προβλήματα. Τα πρόσθετα εξαρτήματα μπορούν να τοποθετηθούν αυτόματα, αν χρειαστεί. Ένας μετατροπέας ακτίνας/επιπέδου με έως 6 εργαλεία ανά σύστημα κάμψης είναι ενσωματωμένος για να προσφέρει μέγιστη ευελιξία.
Ανάλογα με την εφαρμογή τους, οι σωλήνες μπορεί να χρειάζονται τέντωμα μετά την εξώθηση. Για παράδειγμα, η ανάγκη για την επίτευξη αυστηρών ανοχών,
η εξωτερική διάμετρος και/ή το πάχος του εξωθημένου σωλήνα μπορεί να επιτευχθεί μόνο μέσω του ψυχρού τεντώματος,
οι μηχανικές χαρακτηριστικές μπορούν να επιτευχθούν μόνο μέσω της ψυχρής παραμόρφωσης για κράματα που δεν μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία (κράματα σειράς 1000, 3000, 5000) και
ανάλογα με ειδικές απαιτήσεις σχετικά με τη δομή του κόκκου του σωλήνα.
Η Aluminiumwerk Unna AG έχει εξειδικευτεί στην παραγωγή αλουμινένιων σωλήνων. Οι σωλήνες παράγονται στον χώρο μας με τις πιέσεις εξώθησης. Μπορούμε να κατασκευάσουμε τους σωλήνες σύμφωνα με δύο πολύ διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής: με βελόνα ή με γέφυρα.
Είναι σχετικά απλό να διακρίνουμε τις δύο μεθόδους κατασκευής. Η εξώθηση με βελόνα περιλαμβάνει έναν πυρήνα που είναι στερεωμένος στο έμβολο της πιέσεώς μας και δίνει το εσωτερικό σχήμα του σωλήνα. Σε σύγκριση, αν εξωθήσουμε έναν σωλήνα με τη διαδικασία της εξώθησης με γέφυρα, ο πυρήνας είναι στερεωμένος και κρατιέται από αρκετά υποστηρικτικά χέρια – τις γέφυρες – μέσα σε ένα εργαλείο εξώθησης.
Η Aluminiumwerk Unna AG ειδικεύεται στην παραγωγή αλουμινένιων σωλήνων. Οι αλουμινένιοι σωλήνες εξωθούνται στον χώρο παραγωγής χρησιμοποιώντας δύο δυνατές μεθόδους. Αυτές είναι είτε η αδιάσπαστη εξώθηση είτε η εξώθηση μέσω θυρίδας.
Είναι αρκετά απλό να διακρίνουμε τις δύο μεθόδους εξώθησης. Στην αδιάσπαστη εξώθηση, ένας άξονας τοποθετείται και σταθεροποιείται μέσα στη μήτρα εξώθησης, δημιουργώντας την εσωτερική περιφέρεια του σωλήνα. Στην εξώθηση μέσω θυρίδας, ο άξονας είναι σταθερός και υποστηρίζεται από αρκετές ενσωματωμένες γέφυρες που είναι προσαρτημένες στην εξωτερική πλευρά της μήτρας εξώθησης.
Υψηλής απόδοσης τεχνολογία CNC για μικρές και μεγάλες εργασίες κάμψης με την υψηλότερη ακρίβεια. Οι πλήρως αυτοματοποιημένες λύσεις μας επιτρέπουν βέλτιστο χρόνο κύκλου και υψηλές ποσότητες. Η εξαιρετική ευελιξία των προηγμένων μηχανών CNC για κάμψη σωλήνων μας εξασφαλίζει οικονομικές διαδικασίες κάμψης και πληροί τις υψηλότερες απαιτήσεις.
Η λύση για το μέλλον: υψηλή δυναμική και ευελιξία χάρη στην 100 % σερβοηλεκτρική τεχνολογία.
Για σωλήνες με διαμέτρους από 6 έως 150 mm.
Η σειρά DB CNC-VE είναι απόλυτα ισχυρές μηχανές. Μπορούν να κάμπτουν σωλήνες σε στρογγυλή, οβάλ, τετράγωνη, ορθογώνια και άλλες ειδικές μορφές προφίλ. Επιπλέον, είναι γνωστές για την εξαιρετική τους ακαμψία και απόδοση, που είναι απαράμιλλη στην αγορά για αυτό το μέγεθος μηχανής.
Διάμετρος σωλήνα: 20 - 101,6 mm
Μέγιστη ακτίνα: 350 mm
Χρήσιμη μήκος: 3048 mm (τυπικό), 6096 mm (προαιρετικό)
Ταχύτητα άξονα κάμψης: 80° / δευτ.
Αριθμός CNC αξόνων: 9
Κίνηση άξονα κάμψης: σερβο-ηλεκτρική
Αριθμός επιπέδων κάμψης: ελάχιστο 3
Η Aluminiumwerk Unna AG έχει εξειδικευτεί στην παραγωγή σωλήνων από αλουμίνιο. Οι σωλήνες παράγονται στον χώρο μας μέσω των πιεστηρίων μας. Βασικά, μπορούμε να παράγουμε σωλήνες με δύο διαφορετικές μεθόδους παραγωγής: Αδιάκοπα πιεσμένοι ή Κάμερα πιεσμένοι.
Οι μηχανές αξονικής μορφοποίησης τύπου REB είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για την εύκολη διαχείριση πολύπλοκων γεωμετριών, με δύναμη πίεσης έως 287.000 lbs. Με έως 6 στάδια μορφοποίησης σε συνδυασμό με μια επιπλέον μονάδα κλεισίματος, καλύπτουν σχεδόν όλες τις απαιτήσεις. Η λειτουργία γίνεται απλά και διαισθητικά μέσω ενός πάνελ αφής. Η διαχείριση της διαδικασίας καθιστά κάθε κίνηση του αντίστοιχου σταδίου μορφοποίησης φιλική προς τον χρήστη και πλήρως προγραμματιζόμενη.
Προσφέρουμε τη δυνατότητα να εξοπλίσουμε τα συστήματά μας με ηλεκτρικούς ή υδραυλικούς αριθμητικούς κινητήρες. Αυτές οι διαδικασίες μορφοποίησης μπορούν να εκτελούνται σταδιακά σε συστήματα μεταφοράς, προκειμένου να επιτευχθούν πολύ σύντομοι χρόνοι κύκλου. Οι ταυτόχρονες κινήσεις αξόνων εξασφαλίζουν γρήγορους ρυθμούς παραγωγής και αποδοτική και υψηλής δυναμικής κατασκευή.
Διάμετρος σωλήνα: 6 - 32 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 1,5 mm (για Ø 32 mm σε ST 37)
Μήκος μορφοποίησης: 80 mm
Αριθμός σταδίων μορφοποίησης: 3 ως στάνταρ, επεκτάσιμο σε 6
Χρόνος κύκλου ανά στάδιο: 2,5 - 3,5 δευτ.
Υψηλής απόδοσης τεχνολογία CNC για μικρές και μεγάλες εργασίες κάμψης με την υψηλότερη ακρίβεια. Οι πλήρως αυτοματοποιημένες λύσεις μας επιτρέπουν βέλτιστο χρόνο κύκλου και υψηλές ποσότητες. Η εξαιρετική ευελιξία των προηγμένων μηχανών κάμψης σωλήνων CNC μας εξασφαλίζει οικονομικές διαδικασίες κάμψης και πληροί τις υψηλότερες απαιτήσεις.
Η λύση για το μέλλον: υψηλή δυναμική και ευελιξία χάρη στην 100% σερβοηλεκτρική τεχνολογία.
Για σωλήνες με διαμέτρους από 6 έως 150 mm.
Η σειρά DB CNC-VE είναι απόλυτα ισχυρές μηχανές. Μπορούν να κάμπτουν σωλήνες σε στρογγυλή, οβάλ, τετράγωνη, ορθογώνια και άλλες ειδικές μορφές προφίλ. Επιπλέον, είναι γνωστές για την εξαιρετική τους ακαμψία και απόδοση, που είναι απαράμιλλη στην αγορά για αυτό το μέγεθος μηχανής.
Διάμετρος σωλήνα: 6 - 30 mm
Μέγιστη ακτίνα: μέγ. 90 mm
Χρήσιμη μήκος: 2000 mm (τυπικό), 3048 mm ή 4572 mm (προαιρετικό)
Ταχύτητα άξονα κάμψης: μέγ. 275° /δευτ.
Αριθμός CNC αξόνων: 9
Κίνηση άξονα κάμψης: σερβο-ηλεκτρική
Αριθμός επιπέδων κάμψης: ελάχιστο 3
T-BEND ΣΕΡΒΟΥΔΡΑΥΛΙΚΕΣ ΜΗΧΑΝΕΣ ΚΑΜΨΗΣ
Σταθερές, ευέλικτες και οικονομικές. Η σειρά μας DB 3A-CNC εντυπωσιάζει με την ιδιαίτερη σταθερότητα και απόδοσή της. Ένα πραγματικό «πακέτο δύναμης» από μηχανή. Για σωλήνες με διαμέτρους από 6 έως 325 mm.
Καινοτόμο σύστημα σερβο-υδραυλικής - Εξοικονόμηση ενέργειας έως 70% μέσω του ελέγχου της υδραυλικής αντλίας μέσω σερβοκινητήρα. Το σύστημα On-Demand λειτουργεί μόνο όταν απαιτείται υδραυλική πίεση; αυτό μειώνει τη συνολική διάρκεια λειτουργίας και αυξάνει τη διάρκεια ζωής όλων των υδραυλικών εξαρτημάτων.
Η μηχανή καμπής DB 3A-CNC εκτελεί καμπές με στενές ακτίνες στην υψηλότερη ποιότητα. Η μηχανή πληροί όλα τα βιομηχανικά πρότυπα και ξεπερνά τις προσδοκίες των πελατών.
Το λογισμικό - Απλή και διαισθητική χειροκίνητη εισαγωγή από τον χειριστή της μηχανής με γραφική 3D απεικόνιση. Το module εισαγωγής επιτρέπει την εύκολη εισαγωγή αρχείων Step από το Tekla και άλλα συστήματα λεπτομέρειας.
Διάμετρος σωλήνα: 80 - 325 mm
Πάχος τοιχώματος: max. 20,0 mm (για Ø 325 mm σε S235)
Χρήσιμη μήκος: 6096 mm (τυπικό)
Κίνηση άξονα καμπής: ηλεκτροϋδραυλική
Ο έξυπνος σύντροφος για μεταβλητές τοποθεσίες χρήσης: Διατίθενται διάφορα μεγέθη μηχανών από 6 mm έως 115 mm. Με τα πολλά πλεονεκτήματά του, ο πολυάριθμα αποδεδειγμένος κλασικός transfluid εντυπωσιάζει με μια πολύ καλή σχέση ποιότητας/τιμής, μια πολύ απλή αλλά αποτελεσματική τεχνολογία και μοναδική ποιότητα.
Ανάλογα με τη μηχανή, καλύπτονται οι παρακάτω διαστάσεις σωλήνων έως 60 mm, έως 80 mm και έως 115 mm. Επίσης, η κάμψη σωλήνων με ίντσες είναι εφικτή με τα τυπικά εργαλεία.
Δυνατότητες χρήσης: Κινητό
Συμπαγής και ισχυρός. Οι πλήρως υδραυλικές μηχανές κάμψης προσφέρουν εξαιρετική ποιότητα καμπής με την πιο απλή διαχείριση:
με έλεγχο SPS για προεπιλογή και αποθήκευση των γωνιών κάμψης μέσω οθόνης αφής.
Οι μηχανές είναι εξαιρετικά ανθεκτικές και εύκολες στη χρήση. Για την επεξεργασία σωλήνων διαφόρων μηκών διατίθεται μια επιλογή κατασκευών, με μήκος εργασίας έως 6 μ.
Ως αξεσουάρ διατίθενται μια ενσωματωμένη πριόνι, μια συσκευή αποχρωματισμού, ένα εργαλείο φλάντζας και ένα εργαλείο συμπίεσης με πίεση.
Διάμετρος σωλήνα: 20 - 76 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 2 mm (για Ø 76 mm σε ανοξείδωτο χάλυβα)
Χρήσιμη μήκος: 3048 mm (τυπικό), 6096 mm (προαιρετικό)
Έλεγχος: SPS με οθόνη αφής
T-BEND ΣΕΡΒΟΥΔΡΑΥΛΙΚΕΣ ΜΗΧΑΝΕΣ ΚΑΜΨΗΣ
Σταθερές, ευέλικτες και οικονομικές. Η σειρά μας DB 3A-CNC εντυπωσιάζει με την ιδιαίτερη σταθερότητα και απόδοσή της. Ένα πραγματικό «πακέτο δύναμης» από μηχανή. Για σωλήνες με διαμέτρους από 6 έως 325 mm.
Καινοτόμο σύστημα σερβο-υδραυλικής - Εξοικονόμηση ενέργειας έως 70% μέσω του ελέγχου της υδραυλικής αντλίας μέσω σερβοκινητήρα. Το σύστημα On-Demand λειτουργεί μόνο όταν απαιτείται υδραυλική πίεση; αυτό μειώνει τη συνολική διάρκεια λειτουργίας και αυξάνει τη διάρκεια ζωής όλων των υδραυλικών εξαρτημάτων.
Η μηχανή καμπής DB 3A-CNC εκτελεί καμπές με στενές ακτίνες στην υψηλότερη ποιότητα. Η μηχανή πληροί όλα τα βιομηχανικά πρότυπα και ξεπερνά τις προσδοκίες των πελατών.
Το λογισμικό - Απλή και διαισθητική χειροκίνητη εισαγωγή από τον χειριστή της μηχανής με γραφική 3D απεικόνιση. Το module εισαγωγής επιτρέπει την εύκολη εισαγωγή αρχείων Step από το Tekla και άλλα συστήματα λεπτομέρειας.
Διάμετρος σωλήνα: 60 - 273 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 16,0 mm (για Ø 273 mm σε S235)
Χρήσιμη μήκος: 6096 mm (τυπικό)
Κίνηση άξονα κάμψης: ηλεκτροϋδραυλική
Συμπαγής και ισχυρός. Οι πλήρως υδραυλικές μηχανές κάμψης προσφέρουν εξαιρετική ποιότητα καμπής με την πιο απλή διαχείριση:
με έλεγχο SPS για προεπιλογή και αποθήκευση των γωνιών κάμψης μέσω οθόνης αφής.
Οι μηχανές είναι εξαιρετικά ανθεκτικές και εύκολες στη χρήση. Για την επεξεργασία σωλήνων διαφόρων μηκών διατίθεται μια επιλογή από κατασκευές, με μήκος εργασίας έως 6 μέτρα.
Ως αξεσουάρ διατίθενται μια ενσωματωμένη πριόνι, μια συσκευή αποχρωματισμού, ένα εργαλείο φλάντζας και ένα εργαλείο συμπίεσης με πίεση.
Διάμετρος σωλήνα: 20 - 101,6 mm
Πάχος τοιχώματος: μέγ. 2 mm (για Ø 101,6 mm σε ανοξείδωτο χάλυβα)
Χρήσιμη μήκος: 3048 mm (τυπικό), 6096 mm (προαιρετικό)
Έλεγχος: SPS με οθόνη αφής
Υψηλής απόδοσης τεχνολογία CNC για μικρές και μεγάλες εργασίες κάμψης με μέγιστη ακρίβεια. Οι πλήρως αυτοματοποιημένες λύσεις μας επιτρέπουν βέλτιστο χρόνο κύκλου και υψηλές ποσότητες. Η εξαιρετική ευελιξία των προηγμένων μηχανών CNC για κάμψη σωλήνων μας εξασφαλίζει οικονομικές διαδικασίες κάμψης και πληροί τις υψηλότερες απαιτήσεις.
Η λύση για το μέλλον: υψηλή δυναμική και ευελιξία χάρη στην 100 % σερβοηλεκτρική τεχνολογία.
Για σωλήνες με διαμέτρους από 6 έως 150 mm.
Η σειρά DB CNC-VE είναι απόλυτα ισχυρές μηχανές. Μπορούν να κάμπτουν σωλήνες σε στρογγυλή, ωοειδή, τετράγωνη, ορθογώνια και άλλες ειδικές μορφές προφίλ. Επιπλέον, είναι γνωστές για την εξαιρετική τους ακαμψία και απόδοση, που είναι απαράμιλλη στην αγορά για αυτό το μέγεθος μηχανής.
Διάμετρος σωλήνα: 40 - 150 mm
Μέγιστη ακτίνα: 450 mm
Χρήσιμη μήκος: 4572 mm (τυπικό), 6096 mm (προαιρετικό)
Ταχύτητα άξονα κάμψης: 65° /δευτ.
Αριθμός CNC αξόνων: 9
Κίνηση άξονα κάμψης: σερβο-ηλεκτρική
Αριθμός επιπέδων κάμψης: ελάχιστο 3